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  • 包头首例激光熔覆设备加工产线正式投产
  •   作为传统修复手段,电镀技术一度被广泛用于大型设备的表面强化处理。但传统的电镀硬铬工艺因为常使用大量化学物质、重金属和水,资源利用率较低,环境污染严重。此外,加工过程中使用的硫酸等腐蚀性有毒物质,还会对人体健康造成极大危害。作为包头市首家采用激光熔覆进行矿产设备加工和修复的企业,包头宏正机械总经理任志勇告诉记者,利用激光熔覆技术替代电镀硬铬工艺,大大节省了企业生产成本,设备使用寿命较以往延长3~5倍。与此同时,激光熔覆技术属于完全绿色、环保、无污染的加工方式,兼具社会价值。

      包头市宏正机械科技有限企业是包头本土矿山油缸修复企业中,规模最大,设备最齐全,工艺最先进的企业。2018年宏正机械与中科院西安光机所科技成果产业化团队必盛激光结缘,首次引进了国内最先进的半导体激光熔覆设备,该工艺修复的液压立柱得到了矿方客户的一致好评,经济效益和产能提升效果凸显,也填补了包头市在矿产设备加工领域激光熔覆市场的空白。

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      据了解,激光熔覆是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加耐磨、耐高温、耐腐蚀的熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,最终在基层表面形成与冶金结合的熔覆层。该技术是激光加工系统应用中最重要的组成部分,广泛应用于机械制造与维修、航海与航天和石油化工等行业。

      2018年,包头宏正机械着眼为市场前沿,率先引进2台必盛激光激光熔覆设备。经过前期测试运行后,各项指标性能良好,并于近日正式下放到生产车间,彻底替代了传统液压支架油缸修复电镀工艺。

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      “相比传统电镀工艺,激光熔覆技术为大家企业节约时间成本30%以上,而加工成品的质量则提高约3倍。”任志勇透露说,在引进激光熔覆设备之前,该企业饱和产能为3000余万,引进设备后产能提高了40%,现产能约为4500万元。目前,宏正机械正计划5年内再引进8台激光熔覆设备,用以提高产能,扩大生产规模,推动企业实现技术创新升级。(钟 欣)

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